ඇලුමිනියම් සඳහා ටංස්ටන් කාබයිඩ් යන්ත්‍ර රීමර්

ඇලුමිනියම් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ටංස්ටන් කාබයිඩ් යන්ත්‍ර රීමර්, ද්‍රව්‍යයේ ගුණාංගවලට ගැලපෙන විශේෂිත ලක්ෂණ ඇත.සමහර ප්රධාන විශේෂාංග ඇතුළත් වේ:

1. ඉහළ ඔප දැමූ කට්ට: ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ නැවත සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී චිප් සමුච්චය වීම වැළැක්වීමට, ඇලුමිනියම් මත සුමට මතුපිට නිමාවක් සහතික කිරීම සඳහා රීමරයේ කට්ට සාමාන්‍යයෙන් ඔප දමා ඇත.

2. තියුණු කැපුම් දාරය: රීමර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ තියුණු කැපුම් දාරයකින් වන අතර එමඟින් ඇලුමිනියම් නිරවද්‍ය, පිරිසිදු කැපීම, බර්සර් සහ මතුපිට දෝෂ අවම කරයි.

3. චිප් ඉවත් කිරීමේ සැලසුම: ඇලුමිනියම් නැවත සකස් කිරීමේදී චිප්ස් ඵලදායි ලෙස ඉවත් කිරීමට, චිප් නැවත කැපීම වැළැක්වීමට සහ මතුපිට නිමාව වැඩිදියුණු කිරීමට රීමර්ට විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති චිප් ඉවත් කිරීමේ කට්ට හෝ චිප් බ්‍රේකර් භාවිතා කළ හැක.

4. ආලේපනය හෝ මතුපිට පිරියම් කිරීම: ඇලුමිනියම් සඳහා සමහර කාබයිඩ් යන්ත්‍ර රීමර් TiN (ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ්) හෝ TiAlN (ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් නයිට්‍රයිඩ්) වැනි ද්‍රව්‍යවලින් ආලේප කර ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ගොඩනඟන ලද දාරයේ අවදානම අඩු කරයි.ආකෘතිය.

5. ඉහළ හෙලික්ස් කෝණය: චිප් ඉවත් කිරීමට සහ ඇලුමිනියම් යන්ත්‍ර කිරීමේදී කැපුම් බලවේග අඩු කිරීමට රීමර්වලට ඉහළ හෙලික්ස් කෝණ තිබිය හැකි අතර එමඟින් මතුපිට නිමාව සහ මාන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු වේ.

6. දෘඪතාව සහ ස්ථායීතාවය: ඇලුමිනියම් සඳහා කාබයිඩ් මැෂින් රීමර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර දෘඪතාව සහ ස්ථාවරත්වය සැපයීම, ස්ථාවර කාර්යසාධනය සහ මාන නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහාය.

7. නිරවද්‍ය ඉවසීම්: ඇලුමිනියම් සංරචකවල අවශ්‍ය සිදුරු ප්‍රමාණය සහ ජ්‍යාමිතිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මෙම රීමර් දැඩි ඉවසීම සඳහා නිපදවා ඇති අතර එමඟින් යන්ත්‍රකරණයේදී ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහතික කෙරේ.

සමස්තයක් වශයෙන්, ඇලුමිනියම් සඳහා ටංස්ටන් කාබයිඩ් යන්ත්‍ර රීමර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මෙම ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රකරණය කිරීමේ විශේෂිත අභියෝගවලට විසඳුම් සෙවීම සඳහා වන අතර, කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීම, නිරවද්‍ය කැපීම් සහ උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට නිමාව ප්‍රවර්ධනය කරන විශේෂාංග සපයයි.