ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල් නෝස් එන්ඩ් මෝල්
විශේෂාංග
1. බහුකාර්යතාව: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් පැතිකඩ, සමෝච්ඡ, ස්ලොටිං සහ බෑවුම් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.ඒවා ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය මත භාවිතා කළ හැකිය.
2. නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය කෙළවර මෝල්වල වටකුරු කැපුම් දාරයක් ඇති අතර, නිරවද්ය සහ නිවැරදි යන්ත්රකරණයට ඉඩ සලසයි.සිනිඳු සහ වක්ර මතුපිට හෝ සංකීර්ණ ත්රිමාණ හැඩතල අවශ්ය යෙදුම් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
3. වැඩිදියුණු කරන ලද චිප් ඉවත් කිරීම: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් සැලසුම් කිරීම කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා ඉඩ සලසයි.වටකුරු කැපුම් දාරය චිප් ගොඩනැගීම වැළැක්වීමට උපකාරී වන අතර සුමට කැපුම් ක්රියාවලියක් සහතික කරයි, මෙවලම් කැඩීම හෝ වැඩ කොටස් දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
4. සුපිරි මතුපිට නිමාව: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් වැඩ කොටසෙහි උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට නිමාවක් නිපදවයි.වටකුරු කැපුම් දාරය මෙවලම් සලකුණු අවම කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් සුමට හා සෞන්දර්යාත්මකව ප්රසන්න මතුපිටක් ඇති වේ.
5. මෙවලම් ශක්තිය වැඩි කිරීම: ටංස්ටන් කාබයිඩ් එහි සුවිශේෂී ශක්තිය සහ දෘඪතාව සඳහා ප්රසිද්ධය.මෙමගින් ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් ඇඳීමට ප්රතිරෝධී වන අතර, දිගු මෙවලම් ආයු කාලය සහ ඵලදායිතාව වැඩිදියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
6. තාප ප්රතිරෝධය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී ජනනය වන අධික උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය.මෙම තාප ප්රතිරෝධය මඟින් මෙවලම ස්ථායීව පවතින අතර ඉල්ලුම් කරන තත්වයන් යටතේ වුවද එහි කැපුම් ගුණාංග රඳවා තබා ගනී.
7. අඩු කරන ලද මෙවලම් වෙනස්කම්: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් අනෙකුත් ද්රව්ය හා සසඳන විට මෙවලම් වෙනස්වීම් සංඛ්යාතය අඩු කිරීම සඳහා දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් ඇත.මෙය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සහ පිරිවැය ඉතිරි කිරීමට හේතු වේ.
8. ස්ථාවරත්වය සහ දෘඪතාව: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ස්ථාවරත්වය සහ දෘඪතාව මනසේ තබාගෙනය.මෙය මෙවලම් අපගමනය අවම කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වැඩිදියුණු කළ මාන නිරවද්යතාවය සහ මෙවලම් කැඩීමේ අවස්ථා අඩු වේ.
9. ඉහළ කැපුම් වේගය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල්, වේගවත් යන්ත්ර කාලය සහ ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසමින් ඉහළ කැපුම් වේගයකින් ක්රියා කළ හැක.
10. පිරිවැය-ඵලදායිතාව: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් සඳහා ඉහළ පෙර පිරිවැයක් තිබිය හැකි අතර, ඒවායේ දිගු මෙවලම් ආයු කාලය සහ ඉහළ කාර්ය සාධන හැකියාවන් දිගුකාලීන පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ඇති කරයි.ඒවා නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා පිරිවැය-ඵලදායී තේරීමකි.
විස්තර සංදර්ශකය
කර්මාන්ත ශාලාව
වාසි
1. දෘඪතාව සහ කල්පැවැත්ම: ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු අතිශය දෘඩ හා කල් පවතින ද්රව්යයක් වන අතර, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් ඇඳීමට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ.මෙය දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් ඇති අතර නිතර නිතර මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ අවශ්යතාව අඩු කරයි, කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කරයි.
2. අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට සහ කෙටි යන්ත්ර කාලයකට ඉඩ සලසයි.ද්රව්යයේ ඉහළ දෘඪතාව, මෙවලම එහි කැපුම් දාරය විකෘති කිරීම හෝ නැතිවීමකින් තොරව ඉහළ කැපුම් වේගයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කරයි.
3. නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය: මෙම අවසන් මෝල් වල බෝල නාසය සැලසුම් කිරීම, විශේෂයෙන් වක්ර හෝ සමෝච්ච පෘෂ්ඨ මත වැඩ කිරීමේදී නිරවද්ය සහ නිවැරදි යන්ත්රකරණයට පහසුකම් සපයයි.මෙය තද ඉවසීමක් සහ ඉහළ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, සියුම් විස්තර සහ සංකීර්ණ මෝස්තර අවශ්ය යෙදුම් සඳහා ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් සුදුසු කරයි.
4. තාප ප්රතිරෝධය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාකාරකම් වලදී ජනනය වන අධික උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, මෙවලම් අසාර්ථක වීමේ හෝ අකාලයේ ඇඳීමේ අවදානම අඩු කරයි.මෙම තාප ප්රතිරෝධය ස්ථාවර සහ විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය පවත්වා ගනිමින් කැපුම් වේගය සහ පෝෂණය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි.
5. විචල්යතාවය සහ යෙදුම් පරාසය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ද්රව්ය ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.මෙම බහුකාර්යතාව මෝටර් රථ, අභ්යවකාශය, නිෂ්පාදනය සහ අච්චු සෑදීම වැනි විවිධ කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ.
6. වැඩි දියුණු කරන ලද චිප් ඉවත් කිරීම: මෙම අවසන් මෝල් වල බෝල නාසය සැලසුම කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීම, චිප් අවහිර වීම හෝ ගොඩ නැගීම වැළැක්වීම සඳහා ඉඩ සලසයි.මෙය සුමට කැපුම් කාර්ය සාධනය සහතික කරන අතර මෙවලම් කැඩීම හෝ වැඩ කොටස් හානි වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
7. අඩු කරන ලද කැපුම් බලවේග: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ කැපුම් බලවේග අඩු කිරීම සඳහා වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ යන්ත්ර මෙවලමෙහි ආතතිය අඩු වේ.මෙය මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය මෙහෙයුම් වලදී පවා මාන නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
8. ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම: ඒවායේ ඉහළ දෘඪතාව, කල්පැවැත්ම සහ තාප ප්රතිරෝධය හේතුවෙන්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් ආක්රමණශීලී යන්ත්රෝපකරණ කාර්යයන් සමඟ කටයුතු කළ හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඵලදායිතාව වැඩි වේ.අඩු මෙවලම් වෙනස් කිරීම් සහ වැඩිදියුණු කළ කැපුම් කාර්ය සාධනය සමඟින්, ක්රියාකරුවන්ට වඩා කාර්යක්ෂමව වැඩ කළ හැකි අතර අඩු කාලයකින් රැකියා සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
9. Tungsten carbide ball nose end mills CNC යන්ත්රකරණ යෙදුම්වල ඒවායේ ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් බහුලව භාවිතා වේ.ඒවා පහසුවෙන් CNC ඇඹරුම් යන්තවලට ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර, සංකීර්ණ යන්ත්රකරණ කාර්යයන් සඳහා විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර ප්රතිඵල සපයයි.