ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල
විශේෂාංග
1. බහුකාර්යතාව: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් පැතිකඩකරණය, සමෝච්ඡකරණය, ස්ලොටින් සහ බෑවුම ඇතුළු පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.ඒවා ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය මත භාවිතා කළ හැකිය.
2. නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් වල වටකුරු කැපුම් දාරයක් ඇති අතර එමඟින් නිරවද්‍ය සහ නිවැරදි යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ඉඩ සලසයි. සුමට හා වක්‍ර මතුපිට හෝ සංකීර්ණ ත්‍රිමාණ හැඩතල අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
3. වැඩිදියුණු කළ චිප් ඉවත් කිරීම: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් නිර්මාණය කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා ඉඩ සලසයි. වටකුරු කැපුම් දාරය චිප් ගොඩනැගීම වැළැක්වීමට උපකාරී වන අතර සුමට කැපුම් ක්‍රියාවලියක් සහතික කරයි, මෙවලම් කැඩී යාමේ හෝ වැඩ කොටස් දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
4. සුපිරි මතුපිට නිමාව: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් වැඩ කොටසෙහි උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට නිමාවක් නිපදවයි. වටකුරු කැපුම් දාරය මෙවලම් සලකුණු අවම කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් සුමට හා සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රසන්න මතුපිටක් ලැබේ.
5. මෙවලම් ශක්තිය වැඩි කිරීම: ටංස්ටන් කාබයිඩ් එහි සුවිශේෂී ශක්තිය සහ දෘඪතාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. මෙය ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී කරයි, එමඟින් දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු වේ.
6. තාප ප්‍රතිරෝධය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී ජනනය වන ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙම තාප ප්‍රතිරෝධය මෙවලම ස්ථායීව පවතින බවත් ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ වුවද එහි කැපුම් ගුණාංග රඳවා ගන්නා බවත් සහතික කරයි.
7. අඩු කරන ලද මෙවලම් වෙනස්කම්: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් ඇති අතර, මෙවලම් වෙනස්කම් වල වාර ගණන අඩු කරයි. මෙය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීමට හේතු වේ.
8. ස්ථායිතාව සහ දෘඪතාව: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ස්ථායිතාව සහ දෘඪතාව මනසේ තබාගෙනය. මෙය මෙවලම් අපගමනය අවම කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩිදියුණු කළ මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මෙවලම් කැඩී යාමේ අවස්ථා අඩු වේ.
9. ඉහළ කැපුම් වේගය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් ඉහළ කැපුම් වේගයකින් ක්‍රියාත්මක කළ හැකි අතර, එමඟින් වේගවත් යන්ත්‍රෝපකරණ කාලයන් සහ ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි.
10. පිරිවැය-ඵලදායීතාවය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් සඳහා ඉහළ ආරම්භක පිරිවැයක් තිබිය හැකි වුවද, ඒවායේ දිගු මෙවලම් ආයු කාලය සහ ඉහළ කාර්ය සාධන හැකියාවන් දිගුකාලීන පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් වලට හේතු වේ. නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා ඒවා ලාභදායී තේරීමකි.
විස්තර සංදර්ශකය
කර්මාන්ත ශාලාව
වාසි
1. දෘඪතාව සහ කල්පැවැත්ම: ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු අතිශයින්ම දෘඩ හා කල් පවතින ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් ඇඳීමට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ. මෙය දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් ලබා දෙන අතර නිතර නිතර මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි, කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කරයි.
2. අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණ: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, එමඟින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට සහ කෙටි යන්ත්‍රෝපකරණ කාලයන් සඳහා ඉඩ සලසයි.ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ දෘඪතාව මෙවලමට එහි කැපුම් දාරය විකෘති නොකර හෝ නැති නොවී ඉහළ කැපුම් වේගයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කරයි.
3. නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය: මෙම අන්ත මෝල් වල බෝල නාසය නිර්මාණය නිරවද්‍ය සහ නිවැරදි යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා පහසුකම් සපයයි, විශේෂයෙන් වක්‍ර හෝ සමෝච්ඡ පෘෂ්ඨ මත වැඩ කරන විට. මෙය තද ඉවසීම් සහ ඉහළ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, සියුම් විස්තර සහ සංකීර්ණ මෝස්තර අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් සුදුසු කරයි.
4. තාප ප්‍රතිරෝධය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී ජනනය වන ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, මෙවලම් අසාර්ථක වීමේ හෝ අකාලයේ ඇඳීමේ අවදානම අඩු කරයි. මෙම තාප ප්‍රතිරෝධය ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගනිමින් කැපුම් වේගය සහ පෝෂණය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි.
5. බහුකාර්යතාව සහ යෙදුම් පරාසය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.මෙම බහුකාර්යතාව නිසා ඒවා මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ, නිෂ්පාදන සහ අච්චු සෑදීම වැනි විවිධ කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ.
6. වැඩිදියුණු කළ චිප් ඉවත් කිරීම: මෙම අන්ත මෝල් වල බෝල නාසය නිර්මාණය කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි, චිප් අවහිර වීම හෝ ගොඩ නැගීම වළක්වයි. මෙය සුමට කැපුම් කාර්ය සාධනය සහතික කරන අතර මෙවලම් කැඩී යාමේ හෝ වැඩ කොටස් වලට හානි වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
7. අඩු කරන ලද කැපුම් බලයන්: ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් කැපුම් බලයන් අඩු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ යන්ත්‍ර මෙවලම මත අඩු ආතතියක් ඇති වේ. මෙය ඉල්ලුමක් ඇති යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී පවා මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ මාන නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
8. ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම: ඒවායේ ඉහළ දෘඪතාව, කල්පැවැත්ම සහ තාප ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් වලට ආක්‍රමණශීලී යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යයන් හැසිරවිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඵලදායිතාව වැඩි වේ. අඩු මෙවලම් වෙනස්කම් සහ වැඩිදියුණු කළ කැපුම් කාර්ය සාධනය සමඟ, ක්‍රියාකරුවන්ට වඩාත් කාර්යක්ෂමව වැඩ කළ හැකි අතර අඩු කාලයක් තුළ රැකියා සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
9. ටංස්ටන් කාබයිඩ් බෝල නාසය අවසන් මෝල් ඒවායේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ කල්පැවැත්ම නිසා CNC යන්ත්‍රෝපකරණ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.ඒවා පහසුවෙන් CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවලට ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර, සංකීර්ණ යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යයන් සඳහා විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.
