සුපිරි දෘඩ ලෝහ සඳහා වාරික ගුණාත්මක ටංස්ටන් කාබයිඩ් චතුරස්‍ර අන්ත මෝල
විශේෂාංග
1. වැඩි දියුණු කළ දෘඪතාව සහ කල්පැවැත්ම: අවසන් මෝලෙහි භාවිතා කරන ටංස්ටන් කාබයිඩ් ද්‍රව්‍ය විශිෂ්ට දෘඪතාව සහ කල්පැවැත්ම සපයන අතර, අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සහ දීර්ඝ මෙවලම් ආයු කාලයට ඔරොත්තු දීමට එයට ඉඩ සලසයි.
2. නැනෝ නිල් ආලේපනය: නැනෝ නිල් ආලේපනය යනු උසස් ආලේපන තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් අවසන් මෝලෙහි මතුපිටට යොදන තුනී, සිනිඳු පටලයකි. මෙම ආලේපනය කැපීමේදී ඝර්ෂණය සහ තාප උත්පාදනය අඩු කිරීම, චිප් ඉවත් කිරීම වැඩිදියුණු කිරීම සහ ඇඳීමට හා විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම මගින් මෙවලමෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
3. කැපුම් වේගය වැඩි කිරීම: නැනෝ නිල් ආලේපනය අවසන් මෝල සහ වැඩ කොටස අතර ඝර්ෂණය අඩු කරන අතර එමඟින් ඉහළ කැපුම් වේගයක් ලබා ගත හැකිය. මෙය යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී ඵලදායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හේතු වේ.
4. උසස් තාප ප්රතිරෝධය: නැනෝ නිල් ආලේපනය අවසන් මෝලෙහි තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, කැපීමේදී ජනනය වන ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට එයට හැකියාව ලබා දෙයි. මෙය මෙවලම් විරූපණය අවම කරන අතර මෙවලමෙහි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
5. විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය: නැනෝ නිල් ආලේපනය සුවිශේෂී ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර, මෙවලමෙහි ඇඳීමේ අනුපාතය අඩු කර එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. මෙය ස්ථාවර කැපුම් කාර්ය සාධනයක් සහ මෙවලම් වෙනස්කම් සඳහා අක්‍රීය කාලය අඩු කරයි.
6. වැඩිදියුණු කළ චිප් ඉවත් කිරීම: නැනෝ නිල් ආලේපනයේ සුමට මතුපිට වඩා හොඳ චිප් ඉවත් කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරයි, චිප් ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සහ මෙවලම් කැඩී යාමේ හෝ හානි වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
7. නිරවද්‍ය සහ නිවැරදි කැපීම: උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ද්‍රව්‍ය සහ නැනෝ නිල් ආලේපනයේ සංයෝජනය මඟින් නිරවද්‍ය සහ නිවැරදි කැපීමට ඉඩ සලසයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩ කොටස පිරිසිදු හා සුමට නිමාවක් ලැබේ.
8. බහුකාර්යතාව: නැනෝ නිල් ආලේපනයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් හතරැස් කෙළවරේ මෝල්, වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ තවත් බොහෝ ද්‍රව්‍යවල රළු කිරීම, නිම කිරීම, සමෝච්ඡකරණය සහ පැතිකඩ කිරීම ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
වාරික ගුණාත්මක ටංස්ටන් කාබයිඩ් හතරැස් අන්ත මෝල් විස්තරය
නිෂ්පාදන විස්තර රූප සටහන
වාසි
1. වැඩිදියුණු කළ මෙවලම් ආයු කාලය: උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ නැනෝ නිල් ආලේපනයේ සංයෝජනය, ආලේප නොකළ අනුවාද හා සසඳන විට අවසන් මෝලේ මෙවලම් ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. මෙය මෙවලම් පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හේතු වේ.
2. වැඩිදියුණු කළ කැපුම් වේගය: නැනෝ නිල් ආලේපනය කැපීමේදී ඝර්ෂණය සහ තාප උත්පාදනය අඩු කරයි, එමඟින් ඉහළ කැපුම් වේගයකට ඉඩ සලසයි. මෙය යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සහ චක්‍ර කාලය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
3. ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි වීම: නැනෝ නිල් ආලේපනය අවසන් මෝලෙහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, සීරීම් වලට එරෙහිව ආරක්ෂාව සපයන අතර මෙවලමෙහි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ මෙවලම් නිතර වෙනස් වීම අඩු වන අතර අක්‍රිය කාලය අඩු වන බවයි.
4. උසස් මතුපිට නිමාව: නැනෝ නිල් ආලේපනය ගොඩනඟන ලද දාරය අවම කරන අතර කැපුම් බලයන් අඩු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩ කොටසෙහි සුමට හා වඩාත් නිරවද්‍ය මතුපිට නිමාවක් ලැබේ. ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
5. චිප් ඉවත් කිරීම සහ සිසිලනකාරක කාර්යක්ෂමතාව: නැනෝ නිල් ආලේපනය චිප් ප්‍රවාහය සහ සිසිලනකාරක ව්‍යාප්තිය වැඩි දියුණු කරයි, චිප් අවහිර වීම වළක්වයි සහ ඵලදායී තාපය විසුරුවා හැරීම සහතික කරයි. මෙය විශිෂ්ට කැපුම් කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීමට සහ මෙවලම් අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
6. විඛාදන ප්රතිරෝධය: නැනෝ නිල් ආලේපනය විඛාදනයට එරෙහිව ආරක්ෂිත බාධකයක් සපයන අතර, අවසන් මෝලෙහි කල්පැවැත්ම දිගු කරන අතර රසායනික හායනය හේතුවෙන් අකාලයේ අසාර්ථක වීමේ හැකියාව අවම කරයි.
7. යන්ත්‍රෝපකරණ යෙදීම්වල බහුකාර්යතාව: නැනෝ නිල් ආලේපනයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් හතරැස් කෙළවරේ මෝල්, මල නොබැඳෙන වානේ, දැඩි කරන ලද වානේ, වාත්තු යකඩ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍යවල භාවිතා කළ හැකිය. ඒවා රළු කිරීම, නිම කිරීම සහ සමෝච්ඡ මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු වන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ යෙදීම්වල නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
8. වැඩිදියුණු කළ මෙවලම් ස්ථායිතාව: නැනෝ නිල් ආලේපනය කම්පනය අඩු කිරීමට සහ කැපීමේදී මෙවලම් ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ ක්‍රියාවලි විශ්වසනීයත්වයක් සහ වැඩිදියුණු කළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් ඇති වේ.
9. පාරිසරික ප්‍රතිලාභ: නැනෝ නිල් ආලේපනයක් සහිත ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත අවසන් මෝලක් භාවිතා කිරීමෙන් කැපුම් බලවේග සහ කැපුම් වේගය වැනි කැපුම් පරාමිතීන් අඩු කළ හැකිය. මෙය බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ අඩු සම්පත් පරිභෝජනයට හේතු විය හැකි අතර, හරිත හා වඩා තිරසාර යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියකට දායක වේ.
| තල විෂ්කම්භය (මි.මී.) | තල දිග (මි.මී.) | සම්පූර්ණ (මි.මී.) | ෂැන්ක් (මි.මී.) |
| 1.0 ශ්‍රේණිය | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 මාලා | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 ශ්‍රව්‍ය | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 මාලා | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 (3.0) | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 ශ්‍රේණිය | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 ශ්‍රේණිය | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 මාලා | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 ශ්‍රව්‍ය | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 මාලා | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 (3.0) | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 ශ්‍රේණිය | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 (5.0) | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 ශ්‍රේණිය | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 (6.0) | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 ශ්‍රේණිය | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 (7.0) | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 යි | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9.0 (9.0) | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 (10.0) | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 මාස්ටර් | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 (11.0) | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 (12.0) | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 (අනුවාද) | 45 | 100 යි | 14 |
| 14.0 (අනුකරණය) | 45 | 100 යි | 14 |
| 15.0 | 45 | 100 යි | 16 |
| 16.0 (16.0) | 45 | 100 යි | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 යි | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 යි | 18 |
| 19.0 (අනුවාද) | 45 | 100 යි | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 යි | 20 |
| 22.0 (22.0) | 45 | 100 යි | 25 |
| 25.0 | 45 | 100 යි | 25 |
-
3pcs අධිරාජ්ය ප්රමාණයේ HSS කවුන්ටර්සින්ක් බිටු කට්ටලයක් එක් ආනත සිදුරක් සහිතව
-
D වර්ගයේ බෝල හැඩය ටංස්ටන් කාබයිඩ් රොටරි බර්ස්
-
25mm, 35mm, 50mm කැපුම් ගැඹුර HSS වළයාකාර කටර් වෙල්ඩන් ෂැන්ක් සමඟ
-
වෙල්ඩන් ෂැන්ක් සහිත 75mm, 100mm කැපුම් ගැඹුර TCT වළයාකාර කටර්
-
කෝණ 60 ක ටංස්ටන් කාබයිඩ් බර් සහිත J වර්ගයේ කේතු හැඩය
-
වම් අත HSS M2 twist drill bit එක සම්පූර්ණයෙන්ම බිමට අඹරන්න