කාබයිඩ් ඉඟි සරඹ බිටු සඳහා අවසාන මාර්ගෝපදේශය: තාක්ෂණික දත්ත, පිරිවිතර සහ යෙදුම්

නිරවද්‍ය කැණීම් ක්ෂේත්‍රය තුළ,කාබයිඩ් ඉඟි සරඹ බිටුදැඩි වානේ, වාත්තු යකඩ සහ සංයුක්ත වැනි දැඩි ද්‍රව්‍ය සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් ලෙස කැපී පෙනේ. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත කැපීම සමඟ කල්පැවැත්ම ඒකාබද්ධ කරමින්, මෙම බිටු කාර්මික හා නිෂ්පාදන යෙදුම්වල අසමසම කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම පුළුල් මාර්ගෝපදේශය තුළ, අපි කාබයිඩ් ඉඟි සරඹ බිටු වල තාක්ෂණික පිරිවිතර, ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව සහ විවිධ භාවිත අවස්ථා ගවේෂණය කරන්නෙමු, අවධානය යොමු කරමින්ෂැංහයි ඊසිඩ්‍රිල්කැපුම් මෙවලම් සහ සරඹ බිටු නිෂ්පාදනය කරන ප්‍රමුඛ පෙළේ චීන නිෂ්පාදකයෙකි.

කාබයිඩ් ඉඟි සරඹ බිටු මොනවාද?

කාබයිඩ් ඉඟි සරඹ බිටු වල කැපුම් දාරයක් ඇතටංස්ටන් කාබයිඩ්, එහි සුවිශේෂී දෘඪතාව (90 HRA දක්වා) සහ තාප ප්‍රතිරෝධය 59 සඳහා ප්‍රසිද්ධ සංයෝගයකි. කාබයිඩ් තුඩ වානේ ෂැන්ක් එකකට බ්‍රේස් කර හෝ වෑල්ඩින් කර, තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සමතුලිත කරන දෙමුහුන් මෙවලමක් නිර්මාණය කරයි. මෙම බිටු අධිවේගී කැණීම් වලදී විශිෂ්ටයි, විශේෂයෙන් සාම්ප්‍රදායික HSS (අධිවේගී වානේ) බිටු අසමත් වන උල්ෙල්ඛ හෝ අධි උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ.

තාක්ෂණික දත්ත: ප්‍රධාන විශේෂාංග

කාබයිඩ් ඉඟි සරඹ බිටු වල තාක්ෂණික පරාමිතීන් අවබෝධ කර ගැනීම ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි:

1. ද්‍රව්‍ය සංයුතිය
   • ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC): තුඩෙන් 85-95% ක් සෑදී ඇති අතර, දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සපයයි.
   • කොබෝල්ට් (Co): බන්ධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි (5–15%), අස්ථි බිඳීමේ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි.
   • ආලේපන: ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ් (TiN) හෝ දියමන්ති ආලේපන ඝර්ෂණය අඩු කර මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
2. ජ්‍යාමිතිය සහ නිර්මාණය
   • ලක්ෂ්‍ය කෝණ: පොදු කෝණ අතරට 118° (සාමාන්‍ය කාර්ය) සහ 135° (දෘඩ ද්‍රව්‍ය) ඇතුළත් වේ, චිප් ඉවත් කිරීම සහ විනිවිද යාම ප්‍රශස්ත කරයි.
   • නළා නිර්මාණය: සර්පිලාකාර නළා (2–4 නළා) ගැඹුරු කැණීම් යෙදීම් වලදී චිප් ඉවත් කිරීම වැඩි දියුණු කරයි.
   • ෂැන්ක් වර්ග: සරඹ සහ CNC යන්ත්‍ර සමඟ අනුකූල වීම සඳහා සෘජු, ෂඩාස්‍රාකාර හෝ SDS ෂැන්ක්ස්.
3. කාර්ය සාධන මිනුම්
   • දෘඪතාව: 88–93 HRA, 3–5x කින් HSS අභිබවා යයි.
   • තාප ප්‍රතිරෝධය: කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව නැති නොවී 1,000°C දක්වා උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙයි.
   • RPM පරාසය: 200–2,000 RPM හි ක්‍රියා කරයි, අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

පිරිවිතර සහ ප්‍රමිති

කාබයිඩ් ඉඟි සරඹ බිටු නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ:

උදාහරණයක් ලෙස, DIN6539-සම්මත කාබයිඩ් බිටු වල නිරවද්‍ය-බිම් දාර ඇති අතර ඒවා ස්ථාවර සිදුරු විෂ්කම්භයන් සඳහා වන අතර එය අභ්‍යවකාශ සහ මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී ඉතා වැදගත් වේ.

කර්මාන්ත පුරා යෙදුම්

නිරවද්‍යතාවය සහ කල්පැවැත්ම අවශ්‍ය අංශවල කාබයිඩ් ඉඟි සරඹ බිටු ඉතා වැදගත් වේ:

1. අභ්‍යවකාශය
   • මෙවලම් ආයු කාලය සහ තාප කළමනාකරණය ඉතා වැදගත් වන ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත විදීම.
2. රථ වාහන
   • එන්ජින් බ්ලොක් යන්ත්‍රෝපකරණ, තිරිංග රෝටර් විදුම් සහ EV බැටරි සංරචක නිෂ්පාදනය.
3. තෙල් සහ ගෑස්
   • වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත, දෘඩ පාෂාණ සැකැස්ම සඳහා පහළ සිදුරු විදුම් මෙවලම්වල භාවිතා වේ.
4. ඉදිකිරීම්
   • ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් සහ පෙදරේරු කැණීම, බොහෝ විට භ්‍රමණ මිටි සරඹ සමඟ යුගලනය කර ඇත.
5. ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ
   • ක්ෂුද්‍ර විදුම් PCB උපස්ථර සහ අර්ධ සන්නායක සංරචක (විෂ්කම්භය 0.1 mm තරම් කුඩා).

ෂැංහයි ඊසිඩ්‍රිල් තෝරා ගන්නේ ඇයි?

අගමැතිවරයෙකු ලෙසකැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදකයාචීනයේ,ෂැංහයි ඊසිඩ්‍රිල්ගෝලීය ඉල්ලුම සපුරාලන කාබයිඩ් ඉඟි සරඹ බිටු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා උසස් ලෝහ විද්‍යාව සහ CNC ඇඹරුම් තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කරයි.

ප්‍රධාන වාසි:

• නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව: ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සඳහා බිටු CNC-බිම්ගත කර ඇත ±0.01 mm ඉවසීම.
• අභිරුචි විසඳුම්: විශේෂිත කාර්යයන් සඳහා සකස් කරන ලද ආලේපන (උදා: කාබන් ෆයිබර් සඳහා දියමන්ති) සහ ජ්‍යාමිතීන්.
• ගුණත්ව සහතිකය: ISO 9001 සහතික ලත් නිෂ්පාදනය, දෘඪතාව සහ තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සඳහා දැඩි පරීක්ෂණ සමඟින්.
• ගෝලීය ප්‍රවේශය: OEM සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා උතුරු ඇමරිකාව, යුරෝපය සහ ආසියාවේ සේවාදායකයින් විසින් විශ්වාස කරන ලදී.

කාබයිඩ් බිටු නඩත්තු උපදෙස්

• සිසිලනකාරක භාවිතය: තාප ආතතිය අඩු කිරීමට සහ මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සිසිලනකාරක භාවිතා කරන්න.
• වේග පාලනය: කාබයිඩ් තුඩ කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා අධික RPM වළක්වා ගන්න.
• තියුණු කිරීම: කැපුම් ජ්‍යාමිතිය පවත්වා ගැනීම සඳහා දියමන්ති රෝද භාවිතයෙන් නැවත සකස් කරන්න.