නිරවද්‍ය දාරය: නවීන කැපුම් යෙදුම්වල TCT කියත් තලවල බලය අගුළු හැරීම.
ද්‍රව්‍ය ශල්‍ය වෛද්‍යවරයා: TCT තාක්ෂණය කැපීම විප්ලවීයකරණය කරන ආකාරය
ටංස්ටන් කාබයිඩ් ටිප්ඩ් (TCT) කියත් තල, ශල්‍ය නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්මික කල්පැවැත්ම ඒකාබද්ධ කරමින් කැපුම් තාක්ෂණයේ උච්චතම අවස්ථාව නියෝජනය කරයි. සාම්ප්‍රදායික තල මෙන් නොව, TCT ක්ෂුද්‍ර-ධාන්‍ය ටංස්ටන් කාබයිඩ් දත් ඒකාබද්ධ කරයි - දියමන්ති වලට වඩා අමාරුම ද්‍රව්‍ය පන්තිය - ඉහළ ආතන්ය වානේ සිරුරු මත පිත්තල හෝ තද කර ඇත. මෙම දෙමුහුන් නිර්මාණය දැව, ලෝහ, සංයුක්ත සහ විශේෂිත ද්‍රව්‍ය හරහා අසමසම කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන අතර, එය ලොව පුරා වෘත්තීය වැඩමුළු සහ කාර්මික සැකසුම් වල අවිවාදිත ශූරයා බවට පත් කරයි.
මූලික ඉංජිනේරු විද්‍යාව: උපරිම කාර්ය සාධනයේ ව්‍යුහ විද්‍යාව
1. උසස් ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව
- ටංස්ටන් කාබයිඩ් දත්: YG8 ශ්‍රේණියේ කාබයිඩ් හෝ කොබෝල්ට්-ඉන්ෆ්ලූව් කළ ප්‍රභේද සමඟ නිර්මාණය කර ඇති මෙම ඉඟි, උල්ෙල්ඛ දැව (ඕක්, තේක්ක) හෝ මල නොබැඳෙන වානේ කපන විට පවා, HSS තලවලට වඩා 8-10x දිගු තියුණු බවක් පවත්වා ගනී.
- ඝර්ෂණ විරෝධී ආලේපන: NYX SS ශ්‍රේණිය වැනි තලවල PVD (භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම) ආලේපන තාප ගොඩනැගීම 40% කින් අඩු කරයි, ද්‍රව්‍ය ඇලවීම වළක්වයි, සහ මල නොබැඳෙන වානේ කැපීමේදී තලවල ආයු කාලය 3 ගුණයකින් දීර්ඝ කරයි.
- කම්පන අවශෝෂක හර: ඉහළ-බිඳීම්-තද බව සහිත වානේ සිරුරු (HRC 65) ඉහළ ව්‍යවර්ථ මෙහෙයුම් වලදී විකෘති වීම වළක්වයි, උෂ්ණත්වය 600°F ඉක්මවන සීතල කියත් ලෝහ සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
2. ජ්‍යාමිතික නවෝත්පාදන
- දත් පැතිකඩ:
- කේතුකාකාර දත් ලකුණු කිරීම: ලැමිෙන්ට්/වෙනියර් පැනල් සඳහා, කේතුකාකාර දත් මතුපිට පූර්ව ලකුණු කිරීම මගින් ඉරිතැලීම්-නිදහස් කැපුම් නිර්මාණය කරයි.
- ප්‍රති-කම්පන නිර්මාණය: ලී තලවල ඇති සර්පිලාකාර නළා (15–25° හෙලික්ස් කෝණ) සුමට චිප ඉවත් කිරීම සක්‍රීය කරයි, ශබ්දය 15 dB කින් අඩු කරයි සහ වැඩ කොටස් කම්පනය ඉවත් කරයි.
- ආනත කලම්ප: තද කළ තලවල පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී 45–90° ඉස්කුරුප්පු කෝණ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි, බර කොටස් වානේ කැපීමේදී දත් විස්ථාපනය අවම කරයි.
3. නිරවද්‍ය තුලනය
- ලේසර් ක්‍රමාංකනය කරන ලද ආතතිය 660mm විෂ්කම්භයකදී පවා ≤0.1mm දෝලනය සහතික කරයි. මෙය ඝන බිත්ති සහිත මල නොබැඳෙන වානේ නල පෙති කපන විට අපගමනය වළක්වයි, ±0.2mm තුළ කැපුම් ඉවසීම පවත්වා ගනී.
කාර්ය සාධන වාසි: වේගය සහ කල්පැවැත්මෙන් ඔබ්බට
- ද්‍රව්‍යමය බහුකාර්යතාව
තනි NYX ශ්‍රේණියේ තලයක් පහත ඒවා අතර බාධාවකින් තොරව සංක්‍රමණය වේ:- ලෝහ: ව්‍යුහාත්මක වානේ, ඇලුමිනියම් (Bosun MAG350120L තල 3,000 RPM දී ඇලුමිනියම් කැපූ), සහ මල නොබැඳෙන නල.
- දැව සංයුක්ත: ඉරීමකින් තොරව දැව, MDF සහ ෆීනෝලික් ලැමිෙන්ට්.
- ආර්ථික කාර්යක්ෂමතාව
- දිගු ආයු කාලය: සම්මත තලවලට වඩා 2–3x දිගු ධාවන කාලය—රතු සඳුන් දැව මත පැය 20–24 එදිරිව කාබන් වානේ සඳහා පැය 8 යි.
- බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්: ප්‍රශස්ත දත් ජ්‍යාමිතිය සීතල කැපීමේ යෙදුම්වල බල ඇද ගැනීම 18% කින් අඩු කරයි.
- මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව
- බර්-නිදහස් දාර: සීතල-කැපුම් තාක්ෂණය වැඩ කොටස් සිසිල්ව තබා ගනී, තාප විකෘති වීම වළක්වයි සහ ද්විතියික නිමාව ඉවත් කරයි.
- දූවිලි පාලනය: සර්පිලාකාර නළා මෝස්තර මගින් දැව කැබලිවලින් 95% ක් අල්ලා ගන්නා අතර වාතයේ අංශු අඩු කරයි.
යෙදුම්-විශේෂිත විසඳුම්: කාර්යයන් සඳහා තල ගැලපීම
කාර්මික ලෝහ වැඩ
- ඝන-කොටස් වානේ: දත් 180ක් සහිත NYX DS PVD තල (660mm) 60–380 m/min හි ඝන බිල්ට් කැපේ. තෙත් සිසිලනය අනිවාර්ය වේ.
- මල නොබැඳෙන නල: CHAOS ශ්‍රේණියේ තල (මි.මී. 400) තුනී බිත්ති සහිත නල (මිනිත්තු 5 මි.මී.) කඩා වැටීමකින් තොරව කැපීමට 4-නලා TCT දත් භාවිතා කරයි.
ලී වැඩ සහ සංයුක්ත
- දැව පටි කියත්: TCT පටි කියත් මගින් කාබන් තලවල වේගය මෙන් දෙගුණයක් වන 25 m/s වේගයෙන් ඕක් දැවෙන අතර එය ශුන්‍ය දහනයකින් සිදු කරයි.
- CNC යන්ත්‍රෝපකරණ: 25° සර්පිලාකාර කෝණ රවුටර බිටු, සෘජු බිටු වලට සාපේක්ෂව MDF කැටයම් කිරීමේදී 2x වේගවත් පෝෂණ අනුපාත සක්‍රීය කරයි.
විශේෂිත කැපීම
- ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය: දත් 120 තල (Bosun MAG350120L) බෙවල් දත් මාරුවෙන් මාරුවට යෙදීමෙන් ඇඹරීම වළක්වයි.
- ලැමිෙන්ටඩ් පැනල්: සකස් කළ හැකි ලකුණු කිරීමේ තල, 2.0mm තරම් තුනී, ආවරණ-හිතකාමී කර්ෆ් නිර්මාණය කරයි.
වගුව: ද්‍රව්‍ය අනුව TCT තල තෝරා ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය
| ද්‍රව්‍ය වර්ගය | බ්ලේඩ් මාලාව | යතුරු පිරිවිතර | ප්‍රශස්ත ආහාර අනුපාතය |
|---|---|---|---|
| මල නොකන වානේ | NYX SS PVD 6 | දත් 180, Ø225–660mm | 40–80 m/මිනිත්තුව |
| දැව | TCT සර්පිලාකාරය 5 | 15–25° හෙලික්ස්, 0.45x හර අනුපාතය | 8–12 මී/මිනිත්තුව |
| ඇලුමිනියම් | බොසුන් මැග් 8 | දත් 120, Ø350mm | 25–40 මී/මිනිත්තුව |
| කොන්ක්‍රීට්/රී-බාර් | SDS ප්ලස් 2 | 4-නලාව, YG8 කාබයිඩ් ඉඟි | 10–150 m/මිනිත්තුව |
තල ආයු කාලය උපරිම කිරීම: නඩත්තු ප්‍රොටෝකෝල
- සිසිලනකාරක විනය: ලෝහ කැපීම සඳහා ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ඉමල්ෂන් අනිවාර්ය වේ; වියළි කැපීම මිලිමීටර් 20 ට අඩු දැව සඳහා පමණක් අනුමත කර ඇත.
- දත් පරීක්ෂාව: සෑම ක්‍රියාකාරී පැය 50 කට වරක් කාබයිඩ් අස්ථි බිඳීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න - චිපින් 0.3mm ඉක්මවන්නේ නම් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
- ගබඩා කිරීම: දේශගුණය පාලනය කරන ලද අවකාශයන්හි සිරස් අතට එල්ලන්න; ආර්ද්‍රතාවය 60% ට වඩා වැඩි නම් වානේ විඛාදනය වේගවත් වේ.
අනාගත දාරය: ස්මාර්ට් බ්ලේඩ් සහ කර්මාන්තය 4.0
ඊළඟ පරම්පරාවේ TCT තල, දත් ගෙවී යාම සහ කැපුම් වේලාවන් නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා RFID චිප් ඇතුළත් කරයි, ස්වයංක්‍රීයව මුවහත් කිරීමේ ඇඟවීම් සඳහා CNC පද්ධති සමඟ සමමුහුර්ත කරයි. මේ අතර, නැනෝ-ස්ථර කාබයිඩ් ආලේපන (සංවර්ධනය වෙමින් පවතී) ටයිටේනියම් කැපීමේදී 5x ආයු කාලය පොරොන්දු වේ.
නිගමනය: සම්මතයක් ලෙස නිරවද්‍යතාවය
TCT කියත් තල හුදෙක් කැපුම් මෙවලම් ලෙස ඔවුන්ගේ භූමිකාව ඉක්මවා යයි - ඒවා ලෝහ විද්‍යාව, ජ්‍යාමිතිය සහ ගතිකය ඒකාබද්ධ කරන ඉංජිනේරු පද්ධති වේ. මයික්‍රෝන මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මල නොබැඳෙන නල පෙති කැපීම හෝ කලාත්මක සියුම් බවකින් යුත් දැව කැටයම් කිරීම වේවා, ඒවා දෝෂ රහිත කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙයි. ශුන්‍ය-අපද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සොයන නිෂ්පාදකයින් සඳහා හෝ ගැලරි-සූදානම් නිමාවන් ඉල්ලා සිටින ලී වැඩ කරන්නන් සඳහා, යෙදුම්-විශේෂිත TCT තාක්ෂණය සඳහා ආයෝජනය කිරීම වෛකල්පිත නොවේ - එය තරඟකාරී ශිල්පීයත්වයේ පදනමයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-20-2025