පෙදරේරු සරඹ බිටු: ගල්, ගඩොල් සහ කොන්ක්‍රීට් සඳහා ඉංජිනේරු නිරවද්‍යතාවය

ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පෙදරේරු සරඹ බිට් එකක ව්‍යුහ විද්‍යාව

සෑම පෙදරේරු කැබැල්ලක්ම දැවැන්ත ඝර්ෂණ සහ බලපෑම් බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ ආශ්චර්යයකි:

• කාබයිඩ්-ටිප් කැපුම් හිස: ව්‍යාපාරික කෙළවරේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඉඟි (YG8C වැනි ශ්‍රේණි) ඇත, ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් වානේ ශරීරයට බ්‍රේස් කර ඇත. මෙම අතිශය දෘඩ ද්‍රව්‍යය (HRC 55+) සමස්ථය තලා දමන අතර HSS බිටු ක්ෂණිකව අඳුරු කරන සීරීම් වලට ඔරොත්තු දෙයි.
• ප්‍රශස්ත නළා නිර්මාණය: Cr40 මිශ්‍ර ලෝහ වානේ වලින් අඹරන ලද ද්විත්ව සර්පිලාකාර නළා කාර්යක්ෂමව දූවිලි සුන්බුන් සිදුරෙන් ඉවතට යොමු කරයි. මෙය බිට් බන්ධනය සහ අධික උනුසුම් වීම වළක්වන අතර තනි නළා මෝස්තර හා සසඳන විට විනිවිද යාමේ වේගය 40% දක්වා වැඩි කරයි.
• නිරවද්‍ය ජ්‍යාමිතිය: 130° (±2°) තුඩ කෝණයක් ආක්‍රමණශීලී කැපීම සහ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව අතර පරමාදර්ශී සමතුලිතතාවයක් සපයන අතර, හරස් හිස හෝ හතර-කටර් වින්‍යාසයන් දිගු ආයු කාලයක් සඳහා තුඩ හරහා බර ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ.
  

  ඉදිරි ගමනේ තාක්ෂණයන් කාර්ය සාධනය මෙහෙයවීම

  උසස් ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපන

  වාරික බිටු විද්‍යුත් රසායනික තැන්පත් කිරීම හරහා යොදන ක්‍රෝමියම්/නිකල් ආලේපන භාවිතා කරයි. මෙය ඝර්ෂණය 30% දක්වා අඩු කරයි, විඛාදනය වළක්වයි, සහ උල්ෙල්ඛ වැලිගල් හෝ සිලිකා බහුල කොන්ක්‍රීට් කැණීමේදී පවා සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි 1. උපස්ථරය බලපෑම් බර යටතේ සුවිශේෂී තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ඉහළ මැංගනීස් වානේ භාවිතා කරයි.

  ISO-ප්‍රමිතිගත නිරවද්‍යතාවය

  ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදකයින් ISO 5468:2017 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර, මාන අනුකූලතාව සහතික කරයි:

  • ඉඟිය-සිට-ෂෑන්ක් සාන්ද්‍රණය (≤0.05mm ඉවසීම)
  • දෘඩ ලෝහ තුඩ නෙරා යාම සහ තිරිංග ගුණාත්මකභාවය
  • වේගවත් සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා නළා හෙලික්ස් කෝණ ප්‍රශස්ත කර ඇත

  ප්‍රශස්ත කැපුම් ව්‍යුහයන්

  • හරස්හෙඩ් කාබයිඩ් ඉඟි: නිශ්චිත කෝණික කාබයිඩ් කටර් හතරක්, රිබාර්-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් තුළ ඇවිදීම ඉවත් කර විනිවිද යාම වේගවත් කරන ස්වයං-කේන්ද්‍රීය ලක්ෂ්‍යයක් නිර්මාණය කරයි.
  • පරාවලයික/ගෝලාකාර බොත්තම් ඉඟි: ආන්තික ද්‍රව්‍යවලට විදින DTH (සිදුරට පහළට) මිටි බිටු සඳහා, මෙම ජ්‍යාමිතීන් පැතලි ඉඟි වලට සාපේක්ෂව 2-3X ආයු කාලයක් ලබා දෙයි.
    

    ඉදිරි ගමනේ තාක්ෂණයන් කාර්ය සාධනය මෙහෙයවීම

    උසස් ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපන

    වාරික බිටු විද්‍යුත් රසායනික තැන්පත් කිරීම හරහා යොදන ක්‍රෝමියම්/නිකල් ආලේපන භාවිතා කරයි. මෙය ඝර්ෂණය 30% දක්වා අඩු කරයි, විඛාදනය වළක්වයි, සහ උල්ෙල්ඛ වැලිගල් හෝ සිලිකා බහුල කොන්ක්‍රීට් කැණීමේදී පවා සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි 1. උපස්ථරය බලපෑම් බර යටතේ සුවිශේෂී තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ඉහළ මැංගනීස් වානේ භාවිතා කරයි.

    ISO-ප්‍රමිතිගත නිරවද්‍යතාවය

    ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදකයින් ISO 5468:2017 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර, මාන අනුකූලතාව සහතික කරයි:

    • ඉඟිය-සිට-ෂෑන්ක් සාන්ද්‍රණය (≤0.05mm ඉවසීම)
    • දෘඩ ලෝහ තුඩ නෙරා යාම සහ තිරිංග ගුණාත්මකභාවය
    • වේගවත් සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා නළා හෙලික්ස් කෝණ ප්‍රශස්ත කර ඇත

    ප්‍රශස්ත කැපුම් ව්‍යුහයන්

    • හරස්හෙඩ් කාබයිඩ් ඉඟි: නිශ්චිත කෝණික කාබයිඩ් කටර් හතරක්, රිබාර්-ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් තුළ ඇවිදීම ඉවත් කර විනිවිද යාම වේගවත් කරන ස්වයං-කේන්ද්‍රීය ලක්ෂ්‍යයක් නිර්මාණය කරයි.
    • පරාවලයික/ගෝලාකාර බොත්තම් ඉඟි: ආන්තික ද්‍රව්‍යවලට විදින DTH (සිදුරට පහළට) මිටි බිටු සඳහා, මෙම ජ්‍යාමිතීන් පැතලි ඉඟි වලට සාපේක්ෂව 2-3X ආයු කාලයක් ලබා දෙයි.

    වෘත්තීය ශ්‍රේණියේ පෙදරේරු බිටු අභිබවා යන්නේ ඇයි?

    1. අසමසම කල්පැවැත්ම: කාර්මික ශ්‍රේණියේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඉඟි කාබන් වානේ විකල්පවලට වඩා 8-10X දිගු තියුණු බවක් රඳවා ගනී. නැවත මුවහත් කිරීමට පෙර C40 කොන්ක්‍රීට් වල සිදුරු 500 කට වඩා විදින YG8C කාබයිඩ් බිටු පරීක්ෂණවලින් පෙන්නුම් කෙරේ.
    2. තාප කළමනාකරණය: ඇඹරූ (රෝල් නොකළ) නළා තාපය යටතේ නිරවද්‍ය ජ්‍යාමිතිය පවත්වා ගන්නා අතර, මිශ්‍ර වානේ සිරුරු 600°C+ දී පවා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙයි - ගැඹුරු අත්තිවාරම් කැණීමේදී එය ඉතා වැදගත් වේ.
    3. කම්පන පාලනය: ඉංජිනේරුමය කාබයිඩ් ස්ථානගත කිරීම සහ ඉඟි කෝණ මගින් හාර්මොනික් කම්පන අවම කරයි, 27,000 BPM (විනාඩියකට පහරවල්) හි භ්‍රමණ-මිටිය මාදිලියේ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සක්‍රීය කරයි.
    4. සුන්බුන් ඉවත් කිරීමේ විශිෂ්ටත්වය: ද්විත්ව සර්පිලාකාර නළා "ගුවන් එසවුම්" බලපෑමක් ජනනය කරයි, එය අතින් ඉවත් කිරීමකින් තොරව දඩු කැබලිවලින් 95%+ ක් ඉවත් කරයි - ඉහළින් හෝ සීමිත අවකාශයන්හි කැණීම් කිරීමේදී ඉතා වැදගත් වේ.

    නිවැරදි බිට් එක තෝරා ගැනීම: වෘත්තිකයෙකුගේ මාර්ගෝපදේශයක්

    • ගඩොල්/මෘදු කොන්ක්‍රීට්: පරාවලයික ඉඟි සහිත 6–12mm SDS ප්ලස් බිටු තෝරන්න (උදා: DURATOOL SF//MAS12150). ක්‍රෝම්-නිකල් ආලේපන රතු-ගඩොල් සීරීම් ඇඳීම වළක්වයි.
    • ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට්: 16–25mm හරස් හිස බිටු (උදා: හෙනන් DKSM666) රිබාර් වටා ඇග්‍රැගට් තලා දමන්න. 150mm ට වැඩි ගැඹුරක් සඳහා SDS MAX ෂැන්ක්ස් භාවිතා කරන්න.
    • ග්‍රැනයිට්/ක්වාර්ට්සයිට්: බැලස්ටික් හැඩැති කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම් සහිත DTH බොත්තම් බිටු (උදා: MIROC BR2-95CC8) තෝරන්න. ඉහළ මැංගනීස් වානේ සිරුරු බලපෑම් කම්පනය අවශෝෂණය කරයි.
    • ගැඹුරු හර විදුම්: 540mm SDS MAX දිගු (Torkcraft MX54032 වැනි) 400mm විදුම් ගැඹුර හැකියාව සහිත අන්තර් ඇඳ ඇති ස්ථර හරහා ස්ථායිතාව පවත්වා ගනී.

    බිට් එකෙන් ඔබ්බට: කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම උපරිම කිරීම

    • මෙවලම් අනුකූලතාව: ඔබේ මිටි සරඹයේ පිරිවිතරයන්ට බිටු ගලපන්න. Bosch GSB 185-LI (1,900 RPM, 27,000 BPM) දවස පුරා විදුම් සඳහා 4–10mm SDS Plus බිටු සමඟ විශිෂ්ටයි 2.
    • සිසිලන ශිල්පීය ක්‍රම: 100mm ට වැඩි ගැඹුරක් සඳහා, දූවිලි ඉවත් කර බිට් එක සිසිල් කිරීමට සෑම තත්පර 45 කට වරක් විරාමයක් තබන්න. අධික රත් වීමෙන් බ්‍රේස් කරන ලද සන්ධි දිරාපත් වේ.
    • තියුණු කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල: විනිවිද යාම මන්දගාමී වන විට කාබයිඩ් කෙළවරවල දියමන්ති ආලේපිත ගොනු භාවිතා කරන්න. කිසි විටෙකත් වානේ සිරුරු ඇඹරීමට ඉඩ නොදෙන්න - මෙය තාප පිරියම් කිරීම අවදානමට ලක් කරයි.

    නිගමනය: ඉංජිනේරු විද්‍යාව ප්‍රායෝගික කාර්ය සාධනය සපුරාලයි

    නවීන පෙදරේරු සරඹ බිටු ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව සහ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනය මූර්තිමත් කරයි - තිරිසන් බලය පාලිත ද්‍රව්‍ය විඝටනය බවට පරිවර්තනය කරයි. ISO-සහතික කළ මානයන්ගෙන් තාප-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ සහ ජ්‍යාමිතිකව ප්‍රශස්තිකරණය කළ කාබයිඩ් දක්වා, මෙම මෙවලම් කළ නොහැකි චර්යාව සිදු කරයි. ගඩොල්වලට නැංගුරම් දැමීම හෝ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් 400mm හරහා කම්මැලි කිරීම, නිවැරදි බිට් තාක්ෂණය තෝරා ගැනීම වේගවත්, පිරිසිදු සහ වඩා ආර්ථිකමය ප්‍රතිඵල සහතික කරයි. ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය පරිණාමය වන විට, සරඹ බිට් නවෝත්පාදනය ද සිදුවනු ඇත, කාර්යක්ෂමතාව සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව කැපීමේ නොනවතින ලුහුබැඳීම දිගටම කරගෙන යයි.