HSS ටැප්ස් ඇන්ඩ් ඩයිස්: තාක්ෂණික තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය, යෙදුම් සහ ප්‍රතිලාභ

HSS ටැප් සහ ඩයි වල තාක්ෂණික පිරිවිතර

HSS මෙවලම් ඉල්ලුමක් ඇති යන්ත්‍රෝපකරණ තත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇත. මෙන්න ඒවායේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ පිළිබඳ බිඳවැටීමක්:

1. ද්‍රව්‍ය සංයුතිය
   • M2, M35, සහ M42 වැනි HSS ශ්‍රේණි බහුලව භාවිතා වන අතර, ටංස්ටන්, මොලිබ්ඩිනම්, ක්‍රෝමියම් සහ වැනේඩියම් අඩංගු වේ. මෙම මිශ්‍ර ලෝහ දෘඪතාව (HRC 64-68 දක්වා) සහ තාප ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
   • ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ් (TiN) හෝ ටයිටේනියම් කාබනයිට්‍රයිඩ් (TiCN) වැනි උසස් ආලේපන ඝර්ෂණය අඩු කරන අතර මෙවලම් ආයු කාලය 300% දක්වා දීර්ඝ කරයි.
2. තාප ප්‍රතිරෝධය
   • HSS 600°C (1,112°F) දක්වා උෂ්ණත්වවලදී දෘඪතාව රඳවා ගන්නා අතර, එය අධිවේගී මෙහෙයුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
3. නිර්මාණ වෙනස්කම්
   • තට්ටු කිරීම්: සර්පිලාකාර නළාව (අන්ධ සිදුරුවල චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා), සෘජු නළාව (සාමාන්‍ය අරමුණ) සහ ටැප් සෑදීම (නාද ද්‍රව්‍ය සඳහා) ඇතුළත් වේ.
   • මිය යයි: සියුම්-සුසර කිරීමේ නූල් ගැඹුර සඳහා සකස් කළ හැකි ඩයි සහ ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය සඳහා ඝන ඩයි.
4. කැපුම් වේගයන්
   • මල නොබැඳෙන වානේ (10-15 m/min) සහ ඇලුමිනියම් (30-50 m/min) වැනි ද්‍රව්‍ය සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇත, කාර්යක්ෂමතාව සහ මෙවලම් කල්පැවැත්ම සමතුලිත කරයි.

HSS ටැප්ස් සහ ඩයිස් වල ප්‍රධාන යෙදුම්

නිරවද්‍යතාවය සහ කල්පැවැත්ම අවශ්‍ය කර්මාන්තවල HSS නූල් දැමීමේ මෙවලම් ඉතා වැදගත් වේ:

1. වාහන නිෂ්පාදනය
   • ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අත්‍යවශ්‍ය වන එන්ජින් සංරචක, තිරිංග පද්ධති සහ ගාංචු නූල් දැමීම.
2. අභ්‍යවකාශ ඉංජිනේරු විද්‍යාව
   • ආන්තික තත්වයන්ට නිරාවරණය වන ටර්බයින් තල, ගොඩබෑමේ ආම්පන්න සහ ව්‍යුහාත්මක කොටස් සඳහා ඉහළ ඉවසීමේ නූල් නිර්මාණය කිරීම.
3. ඉදිකිරීම් සහ බර යන්ත්‍රෝපකරණ
   • වානේ බාල්ක, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති සහ යන්ත්‍රෝපකරණ එකලස් කිරීම් සඳහා ශක්තිමත් ගාංචු නිෂ්පාදනය කිරීම.
4. ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ උපකරණ
   • උපාංගවල කුඩා ඉස්කුරුප්පු, සම්බන්ධක සහ නිරවද්‍ය සංරචක සඳහා සියුම් නූල් නිර්මාණය කිරීම.
5. සාමාන්‍ය ලෝහ වැඩ
   • මූලාකෘතිකරණය සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, පට්ටල සහ අතින් මෙවලම් සඳහා භාවිතා වේ.

HSS ටැප් සහ ඩයි වල වාසි

HSS එහි අද්විතීය ප්‍රතිලාභ නිසා බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී කාබන් වානේ අභිබවා යන අතර කාබයිඩ් වලට තරඟ කරයි:

1. සුපිරි කල්පැවැත්ම
   • අධික පීඩන මෙහෙයුම් යටතේ වුවද, ඇඳීමට සහ විරූපණයට ඔරොත්තු දෙන අතර, අක්‍රීය කාලය සහ ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය අඩු කරයි.
2. පිරිවැය-ඵලදායීතාවය
   • කාබයිඩ් මෙවලම් වලට වඩා දැරිය හැකි මිලකට ලබා දෙන අතරම කාබන් වානේ වලට වඩා දිගු ආයු කාලයක් ලබා දෙයි, කුඩා හා මධ්‍ය පරිමාණ මෙහෙයුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
3. බහුකාර්යතාව
   • වානේ, ඇලුමිනියම්, පිත්තල, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය සමඟ අනුකූල වේ.
4. නැවත තියුණු කිරීමේ පහසුව
   • HSS මෙවලම් කිහිප වතාවක් නැවත සකස් කළ හැකි අතර, එමඟින් භාවිතයේ පහසුව වැඩි වන අතර දිගුකාලීන පිරිවැය අඩු වේ.
5. සමබර කාර්ය සාධනය
   • අධිවේගී හැකියාව සහ දෘඪතාව ඒකාබද්ධ කරන අතර, බාධා කරන ලද කප්පාදු සහ විවිධ වැඩ බර සඳහා එය සුදුසු වේ.