HSS සරඹ බිටු සඳහා මතුපිට ආලේපන කීයක් තිබේද?සහ වඩා හොඳ කුමක්ද?

අධිවේගී වානේ (HSS) සරඹ බිටු බොහෝ විට ඒවායේ කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විවිධ මතුපිට ආලේපන ඇත.අධිවේගී වානේ සරඹ බිටු සඳහා වඩාත් පොදු මතුපිට ආලේපන ඇතුළත් වේ:

1. කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය: මෙම ආලේපනය විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ මට්ටමක් සපයන අතර කැණීමේදී ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.එය සරඹ මතුපිට ලිහිසි තෙල් රඳවා ගැනීමට ද උපකාරී වේ.කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපිත සරඹ බිටු ලී, ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ වැනි ද්‍රව්‍යවල සාමාන්‍ය කාර්ය විදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

2. ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ් (TiN) ආලේපනය: Titan ආලේපනය ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරන අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව විදුම් යෙදුම්වල කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි.TiN ආලේපිත සරඹ බිටු මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ සහ ටයිටේනියම් වැනි දෘඩ ද්රව්ය කැණීම සඳහා සුදුසු වේ.

3. Titanium carbonitride (TiCN) ආෙල්පනය: TiN ආෙල්පනය සමඟ සසඳන විට, TiCN ආෙල්පනය ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත.ඉල්ලුම් කරන විදුම් යෙදුම්වල මෙවලම් ආයු කාලය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්‍රව්‍ය කැණීම සඳහා එය සුදුසු වේ.

4. ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් නයිට්‍රයිඩ් (TiAlN) ආෙල්පනය: ඉහත ආෙල්පන අතරින් TiAlN ආලේපනය ඉහළම ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය ඇත.මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ දැඩි විදුම් තත්වයන් තුළ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට දෘඪ වානේ, ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ සහ අනෙකුත් අභියෝගාත්මක ද්රව්ය කැණීම සඳහා සුදුසු වේ.

කුමන ආලේපනය වඩා හොඳද යන්න නිශ්චිත විදුම් යෙදුම සහ විදින ද්රව්ය මත රඳා පවතී.සෑම ආලේපනයක්ම අද්විතීය වාසි ලබා දෙන අතර විවිධ වර්ගයේ ද්රව්ය සහ විදුම් තත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.සාමාන්‍ය ද්‍රව්‍යවල සාමාන්‍ය අරමුණු සිදුරු කිරීම සඳහා, කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපිත සරඹ බිටු ප්‍රමාණවත් විය හැක.කෙසේ වෙතත්, දෘඪ හෝ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ද්රව්ය සම්බන්ධ වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා,TiN, TiCN හෝ TiAlN ආලේපිත සරඹ බිටු ඒවායේ වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් සහ තාප ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් වඩාත් සුදුසු විය හැකිය.