HSS සරඹ බිට් සඳහා මතුපිට ආලේපන කීයක් තිබේද? සහ වඩා හොඳ කුමක්ද?

අධිවේගී වානේ (HSS) සරඹ බිටු බොහෝ විට ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විවිධ මතුපිට ආලේපන ඇත. අධිවේගී වානේ සරඹ බිටු සඳහා වඩාත් පොදු මතුපිට ආලේපන අතරට:

1. කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය: මෙම ආලේපනය යම් ප්‍රමාණයක විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර කැණීමේදී ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. එය සරඹ මතුපිට ලිහිසි තෙල් රඳවා ගැනීමට ද උපකාරී වේ. කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපිත සරඹ බිටු දැව, ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ වැනි ද්‍රව්‍යවල සාමාන්‍ය අරමුණු සඳහා කැණීම් සඳහා සුදුසු වේ.

2. ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ් (TiN) ආලේපනය: TiN ආලේපනය ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරන අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරන අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව විදුම් යෙදුම්වල කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි. මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ සහ ටයිටේනියම් වැනි දෘඩ ද්‍රව්‍ය විදීම සඳහා TiN ආලේපිත සරඹ බිටු සුදුසු වේ.

3. ටයිටේනියම් කාබනයිට්‍රයිඩ් (TiCN) ආලේපනය: TiN ආලේපනය හා සසඳන විට, TiCN ආලේපනය ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. ඉල්ලුමක් ඇති විදුම් යෙදුම්වල මෙවලම් ආයු කාලය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්‍රව්‍ය කැණීම සඳහා එය සුදුසු වේ.

4. ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් නයිට්‍රයිඩ් (TiAlN) ආලේපනය: ඉහත ආලේපන අතර ඉහළම මට්ටමේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය TiAlN ආලේපනයට ඇත. දැඩි විදුම් තත්වයන් යටතේ මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට දැඩි වානේ, ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ සහ අනෙකුත් අභියෝගාත්මක ද්‍රව්‍ය කැණීම සඳහා එය සුදුසු වේ.

කුමන ආලේපනය වඩා හොඳද යන්න නිශ්චිත විදුම් යෙදුම සහ විදින ද්‍රව්‍යය මත රඳා පවතී. සෑම ආලේපනයක්ම අද්විතීය වාසි ලබා දෙන අතර විවිධ වර්ගයේ ද්‍රව්‍ය සහ විදුම් තත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. පොදු ද්‍රව්‍යවල සාමාන්‍ය අරමුණු කැණීම සඳහා, කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපිත සරඹ බිට් එකක් ප්‍රමාණවත් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, දෘඩ හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා,TiN, TiCN හෝ TiAlN ආලේපිත සරඹ බිටු ඒවායේ වැඩි දියුණු කළ ගෙවී යාම සහ තාප ප්‍රතිරෝධය නිසා වඩාත් සුදුසු විය හැකිය.