මෝර්ස් ටේපර් ෂෑන්ක් එච්එස්එස් එන්ඩ් මිල්ස්
විශේෂාංග
1. මෝර්ස් ටේපර් ෂැන්ක්: අන්ත මෝලෙහි මෝර්ස් ටේපර් ස්පින්ඩලයකට ගැලපෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති ෂැන්ක් එකක් ඇත. මෝර්ස් ටේපර් පද්ධතිය ඇඹරුම් යන්ත්‍රයේ අන්ත මෝල ආරක්ෂිතව සහ නිවැරදිව සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි.
2. අධිවේගී වානේ (HSS): HSS යනු කැපුම් මෙවලම්වල බහුලව භාවිතා වන මෙවලම් වානේ වර්ගයකි. HSS අන්ත මෝල් ඒවායේ තද බව, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ කැපුම් වේගයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. HSS අන්ත මෝල් කාබන් වානේ, මිශ්‍ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.
3. නළා: අන්ත මෝලෙහි දිග දිගේ බහු නළා ඇත. නළා යනු අන්ත මෝලෙහි මතුපිට ඇති හෙලික්සීය හෝ සෘජු කට්ට වේ. නළා චිප් ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන අතර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා කැපුම් දාර සපයයි. යෙදුම අනුව නළා ගණන වෙනස් විය හැකි අතර, පොදු විකල්ප වන්නේ නළා 2, 4 හෝ 6 ය.
4. කැපුම් දාර ජ්‍යාමිතිය: HSS අන්ත මෝල් වර්ග කෙළවර, බෝල නාසය, කෙළවරේ අරය හෝ චැම්ෆර් වැනි විවිධ කැපුම් දාර ජ්‍යාමිතීන්ගෙන් පැමිණේ. එක් එක් ජ්‍යාමිතිය නිශ්චිත ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සහ අපේක්ෂිත මතුපිට නිමාවන් සඳහා සුදුසු වේ.
5. සමස්ත දිග සහ නළා දිග: සමස්ත දිග යනු කැපුම් දාරයේ කෙළවරේ සිට ෂැන්ක් අවසානය දක්වා අවසන් මෝලෙහි මුළු දිගයි. නළා දිග යනු කැපුම් කොටසේ හෝ නළා වල දිගයි. විවිධ ඇඹරුම් ගැඹුර සහ නිෂ්කාශන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ දිග තිබේ.
6. ආලේපන විකල්ප: HSS අන්ත මෝල් TiN, TiCN, හෝ TiAlN වැනි විවිධ ආලේපන විකල්ප සමඟ ද පැමිණිය හැකිය. මෙම ආලේපන වැඩිදියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, වැඩි මෙවලම් ආයු කාලය සහ අධිවේගී හෝ අධි-උෂ්ණත්ව කැපුම් යෙදුම්වල වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සපයයි.
7. සම්මත ප්‍රමාණයන්: මෝර්ස් ටේපර් ෂැන්ක් HSS අන්ත මෝල්, මෝර්ස් ටේපර් තනතුරට (MT1, MT2, MT3, ආදිය) අනුරූප වන සම්මත ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය. මෙම ප්‍රමාණයන් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ ස්පින්ඩල් සමඟ නිසි ලෙස සවි කිරීම සහ අනුකූලතාව සහතික කරයි.
කර්මාන්ත ශාලාව
මෝර්ස් ටේපර් ෂෑන්ක් HSS අන්ත මෝල් විස්තරය
වාසි
1. ආරක්ෂිත සහ නිරවද්‍ය සවි කිරීම: මෝර්ස් ටේපර් ෂැන්ක් ස්පින්ඩලයට ආරක්ෂිත සහ නිරවද්‍ය ගැලපීමක් සපයයි, ධාවනය අවම කර නිවැරදි කැපීම සහතික කරයි.මෙය යන්ත්‍රගත කොටස්වල ස්ථාවර මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට නිමාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
2. බහුකාර්යතාව: මෝර්ස් ටේපර් ෂෑන්ක් HSS අන්ත මෝල් පුළුල් පරාසයක ප්‍රමාණවලින් සහ ජ්‍යාමිතීන්ගෙන් ලබා ගත හැකි අතර, ඒවා විවිධ ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සහ ද්‍රව්‍ය වර්ග සඳහා සුදුසු වේ. මෙම බහුකාර්යතාව බහු මෙවලම් සැකසුම් අවශ්‍යතාවයකින් තොරව පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා ඉඩ සලසයි.
3. කල්පැවැත්ම සහ තාප ප්‍රතිරෝධය: HSS අන්ත මෝල් ඒවායේ තද බව සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර ජනනය වන දැඩි තාපය යටතේ පවා ඒවාට ඉහළ කැපුම් වේගයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර ඒවායේ කැපුම් කාර්ය සාධනය පවත්වා ගත හැකිය. මෙම කල්පැවැත්ම දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් බවට පරිවර්තනය වන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී මෙවලම් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ වාර ගණන සහ අක්‍රිය කාලය අඩු කරයි.
4. පිරිවැය-ඵලදායී: කාබයිඩ් වැනි අනෙකුත් ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මෙවලම් ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට HSS අන්ත මෝල් සාමාන්‍යයෙන් වඩා ලාභදායී වේ. HSS අන්ත මෝල් කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය අතර හොඳ සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙන අතර, අඩු පරිමාවේ යන්ත්‍රෝපකරණ, අභියෝගාත්මක ද්‍රව්‍ය හෝ අඩු දැඩි අවශ්‍යතා සහිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු තේරීමක් කරයි.
5. ගැළපුම: මෝර්ස් ටේපර් ෂෑන්ක් HSS අන්ත මෝල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල බහුලව දක්නට ලැබෙන සම්මත මෝර්ස් ටේපර් ස්පින්ඩල් සමඟ අනුකූල වන පරිදි ය. මෙම ගැළපුම මෙවලම් සැකසුම සරල කරයි, අතිරේක ඇඩප්ටර සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි, සහ විවිධ මෙවලම් අතර පහසුවෙන් හුවමාරු කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
6. නැවත මුවහත් කිරීමේ හැකියාව: HSS අන්ත මෝල් පහසුවෙන් නැවත මුවහත් කළ හැකි අතර, ඒවායේ ප්‍රයෝජනවත් ආයු කාලය දීර්ඝ කර කාලයත් සමඟ මෙවලම් පිරිවැය අඩු කරයි. නිසි නඩත්තු කිරීම සහ තියුණු කිරීම සමඟ, HSS අන්ත මෝලකට බහු යන්ත්‍රෝපකරණ චක්‍ර හරහා ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහ වටිනාකමක් ලබා දිය හැකිය.
7. පුළුල් ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව: HSS අවසන් මෝල් වලට කාබන් වානේ, මිශ්‍ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ, ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස යන්ත්‍රගත කළ හැකිය. මෙම බහුකාර්යතාව නිසා ඒවා විවිධ කර්මාන්ත සහ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
