HSS කොබෝල්ට් මෝර්ස් ටේපර් ෂෑන්ක් මැෂින් රීමර්

1. අධිවේගී වානේ ඉදිකිරීම්: අනෙකුත් HSS මෙවලම් මෙන්, මෝර්ස් ටේපර් ෂෑන්ක් මැෂින් රීමර් අධිවේගී වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි සහ එහි කැපුම් කාර්ය සාධනය පවත්වා ගත හැකි දැඩි හා කල් පවතින ද්‍රව්‍යයකි.

2. මෝර්ස් ටේපර් ෂැන්ක්: මෙම රීමර් වල මෝර්ස් ටේපර් ෂැන්ක් එකක් ඇති අතර එමඟින් ඒවා විදුම් යන්ත්‍රයක මෝර්ස් ටේපර් ස්පින්ඩලයට කෙලින්ම ඇතුළු කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෝර්ස් ටේපර් සම්බන්ධතාවය ආරක්ෂිත සහ නිවැරදි ගැළපීමක් සපයන අතර, රීමිං ක්‍රියාවලියේදී නිසි පෙළගැස්ම සහතික කරයි.

3. සෘජු නළා නිර්මාණය: HSS අත් රීමර් වලට සමානව, මෝර්ස් ටේපර් ෂැන්ක් මැෂින් රීමර් වල සාමාන්‍යයෙන් ඵලදායී චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා සෘජු නළා සැලසුමක් ඇත, රීමින් මෙහෙයුම් වලදී චිප් අවහිර වීම හෝ තදබදය වැළැක්වීම.

4. නිරවද්‍ය කැපීම: මෙම රීමර් නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කර ඇත්තේ දැඩි ඉවසීම් සඳහා වන අතර, නිරවද්‍ය සහ නිවැරදි කැපීම සහතික කරයි. වැඩ කොටස්වල සුමට, කේන්ද්‍රීය සහ උසස් තත්ත්වයේ සිදුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.

5. විවිධ ප්‍රමාණයන්: HSS Morse Taper Shank Machine Reamers විවිධ සිදුරු විෂ්කම්භය අවශ්‍යතා සපුරාලන පුළුල් පරාසයක ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය. සම්මත ප්‍රමාණ සාමාන්‍යයෙන් මෙට්‍රික් සහ අධිරාජ්‍ය මිනුම් සඳහා ලබා ගත හැකිය.

6. යන්ත්‍ර මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු ය: මෙම රීමර් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මෝර්ස් ටේපර් ස්පින්ඩල් සහිත විදුම් යන්ත්‍රවල භාවිතා කිරීමට ය. එවැනි යන්ත්‍ර සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරන විට ඒවා ස්ථාවරත්වය, නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂම කැපීම සපයයි.

7. බහුකාර්ය යෙදුම්: HSS Morse Taper Shank Machine Reamers, නිශ්චිත රීමරයේ පිරිවිතරයන් සහ යන්ත්‍රයේ හැකියාවන් මත පදනම්ව, ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ දැව ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය මත භාවිතා කළ හැක.

8. අනෙකුත් HSS කැපුම් මෙවලම් මෙන්, මෝර්ස් ටේපර් ෂෑන්ක් මැෂින් රීමර් ද ඒවායේ කැපුම් කාර්ය සාධනය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා නැවත මුවහත් කළ හැකිය. මෙම විශේෂාංගය රීමර්හි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ නිතර නිතර ප්‍රතිස්ථාපන අවශ්‍යතාවය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.